Komponentkvalitetskontroll tre metoder! Köpare, behåll den
Flätan är onormal, ytan är strukturerad, fasningen är inte rund och den har polerats två gånger. Den här satsen av produkter är falsk." Detta är slutsatsen som högtidligt registrerades av inspektionsingenjören för utseendeinspektionsgruppen efter att noggrant undersökt en komponent under mikroskopet en vanlig kväll.
För närvarande försöker vissa skrupelfria tillverkare, för att söka höga vinster, göra falska och defekta komponenter, så att falska komponenter och komponenter strömmar in på marknaden, vilket medför stora risker för produkternas kvalitet och tillförlitlighet.
För det andra fungerar vår inspektion som en industridiskriminator, ansvarig för kvalitetskontroll av komponenter, med avancerade instrument och utrustning och rik testerfarenhet, stoppade ett parti förfalskade komponenter, för att bygga en solid barriär för komponenternas säkerhet.
Utseende inspektion, avlyssning utseende renoverade enheter
Ytan på vanliga komponenter är vanligtvis tryckt med tillverkare, modell, batch, kvalitetsklass och annan information. Stiften är snygga och enhetliga. Vissa kostnadstillverkare kommer att använda inventeringen av utgående enheter, skadade och eliminerade defekta enheter, begagnade enheter som tas bort från hela maskinen och så vidare för att maskera sig som äkta produkter till försäljning. Kamouflagemedlet inkluderar vanligtvis polering och ombeläggning av förpackningsskalet, ometsning av utseendelogotypen, förtenning av stiftet, återförslutning och så vidare.
För att snabbt och exakt identifiera förfalskade enheter, förstår våra ingenjörer bearbetnings- och trycktekniken för varje märke av komponenter, och kontrollerar varje detalj av komponenter i detalj med ett mikroskop.
Enligt ingenjören: "En del av varorna som kunden skickar för inspektion är väldigt oklara, och måste vara mycket noggranna för att ta reda på att de är falska." De senaste åren har efterfrågan på tillförlitlighetstestning av komponenter ökat successivt och vi vågar inte slappna av i vår testning. Laboratoriet vet att utseendetestning är det första steget för att screena för förfalskade komponenter och är också grunden för alla experimentella metoder. Det måste åta sig uppdraget att "keeper" inom anti-förfalskningsteknik, och screena tydligt för upphandling!
Intern analys för att förhindra chipnedbrytningsenheter
Chip är kärnkomponenten i en komponent, och det är också den mest värdefulla komponenten.
Vissa falska tillverkare för att förstå prestandaparametrarna för den ursprungliga produkten, använda andra liknande funktionella chips, eller små tillverkare av imiterade chips för direkt produktion, förfalskade originalprodukter; Eller använd defekta chips för att packa om som kvalificerade produkter; Eller kärnenheterna med liknande funktioner, som DSP, packas om med täckplåtar för att låtsas vara nya modeller och nya satser.
Intern inspektion är en oumbärlig länk i identifieringen av förfalskade komponenter, och också den viktigaste länken för att säkerställa "överensstämmelse mellan utsidan och insidan" av komponenter. Öppningstest är förutsättningen för intern inspektion av komponenter.
En del av den tomma tätningsanordningen är bara storleken på ett riskorn, och den behöver använda en vass skalpell för att bända upp täckplattan på enhetens yta, men den kan inte förstöra det tunna och spröda spånet inuti, vilket är inte mindre svårt än en känslig operation. Men för att öppna plasttätningsanordningen måste ytplasttätningsmaterialet korroderas med hög temperatur och stark syra. För att undvika skador under drift måste ingenjörer bära tjocka skyddskläder och tunga gasmasker året runt, men det hindrar dem inte från att visa sin utsökta praktiska förmåga. Ingenjörer genom den svåra öppningen "operation", låter den "svarta kärnan" komponenter har inget gömmer sig.
Invändigt och utvändigt för att undvika strukturella defekter
Röntgenskanning är ett speciellt detekteringsmedel som kan sända eller reflektera komponenterna genom vågen av speciell frekvens utan att packa upp komponenterna, för att ta reda på den interna ramstrukturen, bindningsmaterial och diameter, chipstorlek och layout av komponenterna som är oförenliga med de äkta.
"Röntgenstrålar har mycket hög energi och kan lätt penetrera en flera millimeter tjock metallplatta." Detta gör att strukturen hos de defekta komponenterna kan avslöja den ursprungliga formen, kan alltid inte undgå upptäckten av "eldögat".
