Från chipets utvecklingshistoria har utvecklingsriktningen varit hög hastighet, hög frekvens och låg strömförbrukning. Chiptillverkningsprocessen omfattar huvudsakligen chipdesign, chiptillverkning, förpackningstillverkning, kostnadstestning och andra länkar, bland vilka chiptillverkningsprocessen är särskilt komplex. Låt oss titta på chiptillverkningsprocessen, särskilt chiptillverkningsprocessen.
Den första är chipdesignen, enligt designkraven, det genererade "mönstret"
1, råmaterialet för chipskivan
Waferns sammansättning är kisel, kisel raffineras med kvartssand, waferns kiselelement renas (99,999 %) och sedan bearbetas det rena kislet till kiselstavar, vilket blir kvartshalvledarmaterial för tillverkning av integrerade kretsar. Skivan är det specifika behovet för chipproduktionswafern. Ju tunnare wafern är, desto lägre produktionskostnad, men desto högre processkrav.
2, Waferbeläggning
Waferbeläggningen kan motstå oxidation och temperatur, och materialet är en typ av fotoresistens.
3, waferlitografiutveckling, etsning
Processen använder kemikalier som är känsliga för UV-ljus, vilket mjukgör dem. Chipets form kan erhållas genom att kontrollera skuggningens position. Kiselskivor beläggs med fotoresist så att de löses upp i ultraviolett ljus. Det är här den första skuggningen kan appliceras, så att en del av UV-ljuset löses upp, vilket sedan kan tvättas bort med ett lösningsmedel. Så resten har samma form som skuggan, vilket är vad vi vill ha. Detta ger oss det kiseldioxidlager vi behöver.
4,Tillsätt orenheter
Joner implanteras i wafern för att generera motsvarande P- och N-halvledare.
Processen börjar med ett exponerat område på en kiselskiva och placeras i en blandning av kemiska joner. Processen förändrar hur dopningszonen leder elektricitet, vilket gör att varje transistor kan slå på, av eller bära data. Enkla chip kan bara använda ett lager, men komplexa chip har ofta många lager, och processen upprepas om och om igen, med de olika lagren sammankopplade med ett öppet fönster. Detta liknar produktionsprincipen för kretskort. Mer komplexa chip kan kräva flera lager av kiseldioxid, vilket kan uppnås genom upprepad litografi och processen ovan, vilket bildar en tredimensionell struktur.
5, Wafertestning
Efter ovanstående processer bildade wafern ett gitter av korn. De elektriska egenskaperna hos varje korn undersöktes med hjälp av "nålmätning". Generellt sett är antalet korn i varje chip enormt, och det är en mycket komplex process att organisera ett pintestläge, vilket kräver massproduktion av modeller med samma chipspecifikationer så långt som möjligt under produktionen. Ju högre volym, desto lägre relativ kostnad, vilket är en av anledningarna till att vanliga chipenheter är så billiga.
6, Inkapsling
Efter att wafern har tillverkats fixeras stiftet och olika förpackningsformer produceras enligt kraven. Det är anledningen till att samma chipkärna kan ha olika förpackningsformer. Till exempel: DIP, QFP, PLCC, QFN, etc. Detta bestäms huvudsakligen av användarnas applikationsvanor, applikationsmiljö, marknadsform och andra perifera faktorer.
7. Testning och förpackning
Efter ovanstående process har chiptillverkningen slutförts. Detta steg är att testa chipet, ta bort de defekta produkterna och förpackningen.
Ovanstående är relaterat innehåll om chiptillverkningsprocessen organiserad av Create Core Detection. Jag hoppas att det kan hjälpa dig. Vårt företag har professionella ingenjörer och ett branschelitteam, har 3 standardiserade laboratorier, laboratorieytan är mer än 1800 kvadratmeter, kan utföra verifiering av testning av elektroniska komponenter, identifiering av sanna eller falska IC, materialval i produktdesign, felanalys, funktionstestning, inspektion av fabriksinkommande material och tejp och andra testprojekt.
Publiceringstid: 8 juli 2023
