Korrekt skärmningsmetod
Inom produktutveckling, ur perspektivet kostnad, framsteg, kvalitet och prestanda, är det vanligtvis bäst att noggrant överväga och implementera rätt design i projektutvecklingscykeln så snart som möjligt. De funktionella lösningarna är vanligtvis inte idealiska när det gäller ytterligare komponenter och andra "snabba" reparationsprogram som implementeras under den senare perioden av projektet. Dess kvalitet och tillförlitlighet är dålig, och kostnaden för implementering tidigare i processen är högre. Bristen på förutsägbarhet i den tidiga designfasen av projektet leder vanligtvis till försenad leverans och kan göra att kunderna blir missnöjda med produkten. Detta problem gäller för alla konstruktioner, oavsett om det är simulering, siffror, elektrisk eller mekanisk.
Jämfört med vissa regioner för att blockera enstaka IC och PCB är kostnaden för att blockera hela PCB cirka 10 gånger och kostnaden för att blockera hela produkten är 100 gånger. Om du behöver blockera hela rummet eller byggnaden är kostnaden verkligen en astronomisk siffra.
Inom produktutveckling, ur perspektivet kostnad, framsteg, kvalitet och prestanda, är det vanligtvis bäst att noggrant överväga och implementera rätt design i projektutvecklingscykeln så snart som möjligt. De funktionella lösningarna är vanligtvis inte idealiska när det gäller ytterligare komponenter och andra "snabba" reparationsprogram som implementeras under den senare perioden av projektet. Dess kvalitet och tillförlitlighet är dålig, och kostnaden för implementering tidigare i processen är högre. Bristen på förutsägbarhet i den tidiga designfasen av projektet leder vanligtvis till försenad leverans och kan göra att kunderna blir missnöjda med produkten. Detta problem gäller för alla konstruktioner, oavsett om det är simulering, siffror, elektrisk eller mekanisk.
Jämfört med vissa regioner för att blockera enstaka IC och PCB är kostnaden för att blockera hela PCB cirka 10 gånger och kostnaden för att blockera hela produkten är 100 gånger. Om du behöver blockera hela rummet eller byggnaden är kostnaden verkligen en astronomisk siffra.
Målet med EMI-skärmad är att skapa en Faraday-bur runt de stängda RF-bruskomponenterna i metalllådan. De fem sidorna av toppen är gjorda av skärmande lock eller metalltank, och sidan av botten är implementerad med markskikt i PCB. I det ideala skalet kommer ingen urladdning in i eller lämna lådan. Dessa avskärmade skadliga utsläpp kommer att uppstå, såsom släpps ut från perforering till hål i plåtburkar, och dessa plåtburkar tillåter värmeöverföring under återföring av lod. Dessa läckor kan också orsakas av defekter i EMI-kudde eller svetsade tillbehör. Bullret kan också avlastas från utrymmet mellan markplanets jordning till markskiktet.
Traditionellt är kretskortets skärmning ansluten till kretskortet med en porsvetsände. Svetsänden svetsas manuellt manuellt efter huvuddekorationsprocessen. Detta är en tidskrävande och dyr process. Om underhåll krävs under installation och underhåll måste det svetsas för att komma in i kretsen och komponenterna under skärmskiktet. I PCB-området som innehåller en tätt känslig komponent finns en mycket dyr risk för skador.
Det typiska attributet för PCB-vätskenivåavskärmningstanken är följande:
Litet fotavtryck;
Låg nyckel konfiguration;
Tvådelad design (staket och lock);
Pass eller ytpasta;
Multi-kavitetsmönster (isolera flera komponenter med samma skärmskikt);
Nästan obegränsad designflexibilitet;
Ventiler;
Kapabelt lock för komponenter för snabbt underhåll;
I/O hål
Anslutningssnitt;
RF-absorbent förbättrar avskärmningen;
ESD-skydd med isoleringskuddar;
Använd den fasta låsfunktionen mellan ramen och locket för att på ett tillförlitligt sätt förhindra stötar och vibrationer.
Typiskt skärmningsmaterial
En mängd olika skärmningsmaterial kan vanligtvis användas, inklusive mässing, nickelsilver och rostfritt stål. Den vanligaste typen är:
Litet fotavtryck;
Låg nyckel konfiguration;
Tvådelad design (staket och lock);
Pass eller ytpasta;
Multi-kavitetsmönster (isolera flera komponenter med samma skärmskikt);
Nästan obegränsad designflexibilitet;
Ventiler;
Kapabelt lock för komponenter för snabbt underhåll;
I/O hål
Anslutningssnitt;
RF-absorbent förbättrar avskärmningen;
ESD-skydd med isoleringskuddar;
Använd den fasta låsfunktionen mellan ramen och locket för att på ett tillförlitligt sätt förhindra stötar och vibrationer.
Generellt sett är förtent stål det bästa valet för att blockera mindre än 100 MHz, medan förtennad koppar är det bästa valet över 200 MHz. Tennplätering kan uppnå den bästa svetseffektiviteten. Eftersom aluminiumet i sig inte har egenskaperna för värmeavledning är det inte lätt att svetsa till markskiktet, så det används vanligtvis inte för PCB-nivåskärmning.
Enligt reglerna för slutprodukten kan alla material som används för skärmning behöva uppfylla ROHS-standarden. Dessutom, om produkten används i en varm och fuktig miljö, kan den orsaka elektrisk korrosion och oxidation.
Posttid: 2023-apr-17
