One-stop Electronic Manufacturing Services, hjälper dig att enkelt uppnå dina elektroniska produkter från PCB & PCBA

Det finns tre huvudorsaker till PCBA-rengöring

1. Krav på utseende och elektrisk prestanda

Den mest intuitiva effekten av föroreningar på PCBA är utseendet på PCBA. Om den placeras eller används i en hög temperatur och fuktig miljö kan det förekomma fuktupptagning och blekning av rester. På grund av den utbredda användningen av blyfria chips, mikro-BGA, chip-level package (CSP) och 0201 komponenter i komponenter, krymper avståndet mellan komponenter och kortet, storleken på kortet blir mindre och monteringstätheten är ökande. Faktum är att om halogeniden är gömd under komponenten eller inte kan rengöras alls, kan lokal rengöring leda till katastrofala konsekvenser på grund av frigörandet av halogeniden. Detta kan också orsaka dendrittillväxt, vilket kan leda till kortslutningar. Felaktig rengöring av jonföroreningar kommer att leda till många problem: låg ytresistans, korrosion och ledande ytrester kommer att bilda dendritisk distribution (dendriter) på kretskortets yta, vilket resulterar i lokal kortslutning, som visas i figuren.

kinesisk kontraktstillverkare

De främsta hoten mot tillförlitligheten hos militär elektronisk utrustning är tennwhiskers och metallintercompounds. Problemet kvarstår. Morrhåren och metallsammansättningarna kommer så småningom att orsaka en kortslutning. I fuktiga miljöer och med elektricitet, om det är för mycket jonkontamination på komponenterna, kan det orsaka problem. Till exempel, på grund av tillväxten av elektrolytiska tennwhiskers, korrosion av ledare eller minskning av isolationsresistans, kommer ledningarna på kretskortet att kortsluta, som visas i figuren

Kinesiska PCB-tillverkare

Felaktig rengöring av icke-joniska föroreningar kan också orsaka en rad problem. Kan resultera i dålig vidhäftning av kortmasken, dålig kontakt med stiften, dålig fysisk interferens och dålig vidhäftning av den konforma beläggningen till rörliga delar och pluggar. Samtidigt kan icke-joniska föroreningar också kapsla in de joniska föroreningarna i den, och kan kapsla in och bära andra rester och andra skadliga ämnen. Det här är frågor som inte kan ignoreras.

2, Ttre anti-lack beläggning behov

 

För att göra beläggningen tillförlitlig måste ytrenheten hos PCBA uppfylla kraven i IPC-A-610E-2010 nivå 3 standard. Hartsrester som inte rensas bort innan ytbeläggning kan orsaka att skyddsskiktet delamineras eller att skyddsskiktet spricker; Aktivatorresten kan orsaka elektrokemisk migrering under beläggningen, vilket resulterar i att beläggningens brottskydd misslyckas. Studier har visat att beläggningens bindningshastighet kan ökas med 50 % genom rengöring.

3, No städning behöver också städas

Enligt gällande standarder betyder termen "no-clean" att rester på skivan är kemiskt säkra, inte kommer att ha någon effekt på skivan och kan stanna kvar på skivan. Speciella testmetoder som korrosionsdetektering, ytisoleringsresistans (SIR), elektromigrering etc. används i första hand för att bestämma halogen/halogenidhalten och därmed säkerheten för icke-rena komponenter efter montering. Men även om ett no-clean flussmedel med lågt fast innehåll används, kommer det fortfarande att finnas mer eller mindre rester. För produkter med höga tillförlitlighetskrav är inga rester eller andra föroreningar tillåtna på kretskortet. För militära tillämpningar krävs till och med rena, icke-rena elektroniska komponenter.


Posttid: 2024-02-26