En rimlig placering av elektroniska komponenter på kretskort är en mycket viktig länk för att minska svetsfel! Komponenter bör så långt det är möjligt undvika områden med mycket stora nedböjningsvärden och områden med hög inre spänning, och placeringen bör vara så symmetrisk som möjligt.
För att maximera användningen av kretskortsutrymmet tror jag att många designpartners kommer att försöka placera komponenterna mot kanten av kortet, men i själva verket kommer denna praxis att medföra stora svårigheter för produktionen och PCBA-monteringen, och till och med leda till oförmågan att svetsa monteringen!
Idag ska vi prata om layouten för Edge-enheten i detalj.
Risk för layout av enheten på panelsidan
01. Gjutbräda kantfräsbräda
När komponenterna placeras för nära plattans kant kommer komponenternas svetsplatta att fräsas ut när fräsplattan formas. Generellt sett bör avståndet mellan svetsplattan och kanten vara större än 0,2 mm, annars kommer kantanordningens svetsplatta att fräsas ut och baksidan kan inte svetsa komponenterna.
02. Formning av plattkant V-skuren
Om plattans kant är en mosaik-V-CUT måste komponenterna vara längre bort från plattans kant, eftersom V-CUT-kniven från plattans mitt generellt är mer än 0,4 mm från V-CUT-kanten, annars kommer V-CUT-kniven att skada svetsplattan, vilket resulterar i att komponenterna inte kan svetsas.
03. Komponentstörningsutrustning
Om komponenterna placeras för nära plattans kant under konstruktionen kan det störa driften av automatisk monteringsutrustning, såsom våglödnings- eller reflow-svetsmaskiner, vid montering av komponenter.
04. Enheten kraschar mot komponenter
Ju närmare kanten av kortet en komponent befinner sig, desto större är dess potential att störa den monterade enheten. Till exempel bör komponenter som stora elektrolytkondensatorer, som är högre, placeras längre bort från kanten av kortet än andra komponenter.
05. Komponenterna i underkortet är skadade
Efter att produktmonteringen är klar måste den hopmonterade produkten separeras från plattan. Under separationen kan komponenter som är för nära kanten skadas, vilket kan vara intermittent och svårt att upptäcka och felsöka.
Följande är för att dela ett produktionsfall om avståndet till kanten av enheten inte är tillräckligt, vilket resulterar i skador på dig ~
Problembeskrivning
Det har visat sig att en produkts LED-lampa är nära kanten av kortet när SMT placeras, vilket är lätt att stöta mot under produktionen.
Problempåverkan
Produktion och transport, såväl som LED-lampan, kommer att gå sönder när DIP-processen passerar spåret, vilket kommer att påverka produktens funktion.
Problemförlängning
Det är nödvändigt att byta kretskort och flytta lysdioden inuti kretskorten. Samtidigt kommer det också att innebära ett byte av den strukturella ljusledarpelaren, vilket orsakar en allvarlig försening i projektutvecklingscykeln.
Riskdetektering av edge-enheter
Vikten av komponentlayoutdesign är självklar, ljus påverkar svetsningen, tung belastning leder direkt till skador på enheten, så hur säkerställer man 0 designproblem och slutför sedan produktionen?
Med monterings- och analysfunktionen kan BEST definiera inspektionsregler enligt parametrarna för avståndet från kanten av komponenttypen. Den har också speciella inspektionspunkter för utformningen av komponenterna längs plattans kant, inklusive flera detaljerade inspektionspunkter såsom hög anordning till plattans kant, låg anordning till plattans kant och anordning till maskinens styrskens kant, vilket helt kan uppfylla designkraven för bedömning av säkerhetsavstånd mellan anordningen och plattans kant.
Publiceringstid: 17 april 2023
